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以下是恒溫恒濕試驗箱 PLD 控制器溫濕度循環程序設置的通用流程，結合行業標準和設備操作規范整理而成。由于不同品牌 / 型號的 PLD 控制器界面和功能可能存在差異，實際操作需以設備說明書為準。以下步驟供參考：

一、前期準備：

1.確保設備已通電并穩定運行，檢查溫濕度傳感器、加濕 / 除濕系統、制冷 / 加熱模塊是否正常工作。

2.清潔工作室，移除雜物，避免影響溫濕度均勻性。

3.確認水箱水位充足（使用純凈水或蒸餾水），排水管路暢通。

4.設定超溫保護值（通常高于試驗最高溫度 10-20℃），防止溫度失控引發事故。

5.啟用濕度異常保護（如濕度超過 98% RH 時停止加濕），避免水汽泄漏損壞設備。

6.檢查接地是否良好（接地電阻≤4Ω），確保電氣安全。

二、進入編程模式：

1.登錄權限：通過設備控制面板或配套軟件登錄管理員賬戶，部分設備需輸入密碼解鎖編程功能（以武漢安德信檢測設備廠家控制器為例）。

2.選擇程序類型：進入 “程序編輯" 或 “循環設置" 界面，選擇 “溫濕度循環程序" 模式。部分控制器支持多段編程（如階梯式、線性變化），需根據試驗需求選擇。

三、參數設置與程序編輯：

1.定義溫濕度循環階段：

階段 1（高溫高濕）：

溫度：輸入目標值（如 85℃），設置升溫速率（通常 5-15℃/min）。

濕度：輸入目標值（如 85% RH），保持時間（如 2 小時）。

階段 2（降溫 / 低濕）：

溫度：輸入目標值（如 - 40℃），設置降溫速率（如 3-10℃/min）。

濕度：根據標準要求調整（如低溫階段可能無需濕度或保持低濕）。

階段 3（恢復 / 穩定）：

溫度：返回常溫（如 25℃），設置升溫速率。

濕度：恢復至初始值，保持時間（如 1 小時）。

2.設置循環次數與模式：

總循環次數：輸入所需循環次數（如 50 次），部分設備支持無限循環。

循環模式：選擇 “連續循環" 或 “單次循環后停止"，若需多段循環（如高溫→低溫→高溫），需在程序中重復定義階段。

3.添加保護功能：

溫濕度波動限制：設置允許的溫濕度波動范圍（如溫度 ±0.5℃，濕度 ±3% RH），超出范圍時設備自動報警并暫停運行。

延遲啟動：設置程序啟動前的延遲時間（如 30 分鐘），用于預調試或樣品準備。

四、保存與驗證：

1.保存程序：輸入程序名稱（如 “PCB_濕熱循環"），選擇保存路徑，確保程序已成功存儲。

2.空載試運行：在無樣品狀態下運行程序 1-2 次，觀察溫濕度曲線是否貼合設定值，檢查設備是否有異常噪音或報警。

3.記錄實際溫濕度波動數據，若偏差超過標準（如溫度 ±2℃，濕度 ±5% RH），需重新校準傳感器或調整參數。

五、樣品測試與監控：

1.裝載樣品：均勻放置樣品，與箱壁保持 10cm 以上距離，避免遮擋風道。若樣品為發熱件，需計算散熱量并調整參數。

2.關閉箱門，確保密封良好，避免溫濕度泄漏。

3.啟動程序：在控制面板或軟件中點擊 “運行"，設備開始執行循環程序。實時查看溫濕度曲線和剩余時間。

4.過程監控：定期檢查設備狀態，記錄關鍵節點數據（如溫度極值、濕度轉換時間）。

5.若出現報警（如超溫、傳感器故障），立即暫停程序并排查原因。

六、試驗結束與維護：

1.停止程序：循環結束后，設備自動停止并返回待機狀態。若需提前終止，按 “急停" 按鈕切斷電源。

2.取出樣品：等待箱內溫度降至常溫（如≤40℃），佩戴防護手套取出樣品，避免冷凝水影響檢測結果。

3.設備維護：清理工作室，更換濕球紗布（若有），排空水箱并清潔加濕罐。

4.檢查密封條老化情況，定期校準溫濕度傳感器（建議每年一次）。

5.注意事項：標準合規性：嚴格遵循試驗標準（如 GB/T 2423.34、IEC 60068-2-30），確保參數設置符合要求。

6.安全操作：避免在設備運行時打開箱門，處理高溫 / 低溫樣品時需佩戴防護裝備。

7.數據記錄：保存完整的溫濕度曲線和報警日志，作為試驗報告的依據。

若需更詳細的操作指導，請提供 PLD 控制器的具體品牌和型號，以便參考對應說明書。